连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System)是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解**物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。
医院污水处理工艺主要是根据医院的性质,医院的大小规模,和当地实际情况的处理要求,进行选则的,主要有以下总结。
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一、我国医院污水处理现状
近年来,随着医院污水排放标准的提高,全国部分城市致力于优选较好的污水处理工艺或对原有的处理工艺进行改进,以使污水排放达到新的排放标准的要求。但也有相当部分省市对医院污水排放要求较低,以及受经济等多方面因素的制约,医院污水的处理工艺较为落后。但选用投资省、处理效果好、运行管理自动化、占地面积小的污水处理工艺是总的发展趋势。
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二、基础的医院污水处理工艺
1、一级处理
医院污水一级处理的典型工艺是一级沉淀加俏毒。此流程适用于污水排人**下水道的医院,特别是一些综合医院。就我国目前的情况而言,大多数城市医院污水处理后是排人城市下水道,故通常只进行一级处理。但随着医院污水排放标准的提高,有些大城市医院也积极采用二级处理以确保处理后出水的水质。
物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。
2、二级处理
二级处理通常为生物处理,常采用的处理方法有:生物转盘法、生物接触氧化法、射流曝气法、氧化沟法、塔式生物滤池法等。这些技术均属生物氧化法,通常是利用鼓风曝气、机械曝气等,使污水中真菌等微生物大量繁殖,以吸附和氧化污水中的**物等有害物质。二级处理工艺适用于医院污水排人地面水域的情况,可对污水的生物性污染、理化性污染及有毒有害物质进行处理。生物氧化法处理污水虽然出水水质较好,但会产生大量的活性污泥,需进行污泥处理,这加大了处理流程、增加了处理费用;同时,曝气会对空气造成二次污染:另外,生物处理污水停留时间较长,工艺设施占地面积较大也是其弱点。因此,多数医院逐步对原有的工艺进行改造或新建较先进的污水处理工程,以提高出水水质,使之达标排放。
Spectr是SAU重要的客户之一,两公司联系非常密切。未来,住友商事还将在其他国家开展业务布局,针对不同国家/地区条件特点推出针对性更强的服务,帮助提高**农业产量。据悉,Spectr成立于2009年,主营业务为销售农药、种子、肥料以及其他农资产品,服务3,500余位农民。3、消毒处理
医院污水消毒处理方法很多,大致可分为物理方法和化学方法两大类。物理方法有辐射法、紫外线法、加热法、冷冻法等。用物理方法对医院污水进行消毒处理,通常适用于污水量较小的情况,且其处理效果往往不如采用化学法明显,但该法有个**的优点,即**次污染。物理方法中较常用的是紫外线消毒法,具有快速、设备简单、维修方便、**次污染等优点,但其不足之处在于污水前处理要求严格,处理水量较小、易被**物干扰及无持续消毒作用。化学方法包括用卤素,臭氧、重金属离子、阳离子表面活性剂等化学药剂处理。其中,较常用的是氯化消毒法和臭氧消毒法。臭氧法杀菌效果,已有100多年的历史,在西欧尤其在法国普遍采用。但臭氧制备及维护费用较高,设备不易管理;同时,由子我国的臭氧发生器性能不稳定、产生臭氧在水中易衰减等原因,故臭氧法在我国很少采用。我国应用广泛的是氯化消毒法,八十年代常采用液氯法,该法具有处理效果稳定、设备简单、投资省、占地面积小、运转费用低等优点,但性较差,必须防止液氯的泄漏,以免造成人员伤亡事故;九十年代应用较多的次氯酸钠法该法处理效果稳定、设备简单、基建投资省、占地面积少、运转费用低、管理方便。
阳离子型:有聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合磷酸铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铝铁等。
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三、医院污水处理的原则和工艺
针对医院污水处理的原则,主要有以下几个方面:
1 遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;
2 采用成熟的工艺技术及设备,充分发挥其优势,满足设计要求,确保稳定运行;
3 在设计中贯彻节能的原则,降低废水的处理成本和运转费用,实现资源化利用,争取获得大的经济效益;
”钟有良说。发展新农业,创新和探索不可缺少,思维,以市场需求为导向,优化产品品质,提升销售效率。面对市场风云变化,滞销在所难免,而借助营销手段,只是解一时之急,却是治标不治本。如何避免农产品滞销,还得从农业发展上找到解决办法。4 充分考虑工程操作、管理、维护的方便,降低劳动强度;
5 采取必要措施,尽量减少环境影响,避免二次污染;
6 合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时限度地提高系统的可靠性;
若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%